一、 设备简述
力华牌高粘度转轮泵为中等压力的容积泵或容积泵机组,最适宜目标输送物料为粘性物质。输送的流量与泵轴转动速度成比例,
二、高粘度转轮泵生产过程企业标准,仅供参考,如有更改以实际执行为准。
1. 生产标准
遵照GB/T13384 (机电产品通用技术条件)
遵照GB/T13306 (标牌标识要求)
遵照GB/T2888-91 (转子泵噪音测试方法)
遵照GB/4207-84 (通用卧式平衡机校验法)
遵照JB/T6887-93 (转子泵用铸件技术条件)
2.出厂检验标准
遵照JB/T8941.1-1999 (一般用途的转轮泵体规则第1部分:技术条件)
遵照JB/T8941.2-1999 (一般用途的转轮泵体规则第2部分:性能测试方法)
3.对外接口法兰符合下列要求:
a. GB9119.7-88
b. 接口法兰与阀门法兰配套
三、高粘度转轮泵企业技术参数及各部件材质(不同用途按企业技术参数表规定操作)
1.企业技术要求:
型号 LH(25-250)
设计输送液体 粘性物料(<1MCP)
额定扬程 MPa(<1.0MPa)
额定流量 m3/min(1-360)
额定转速 rpm(725-1450)
噪声 ≤dB(<105)
工作方式 连续工作制式(S1)
配套功率 KW (0.75-250)
2.各部件材质:
力华牌泵由主机泵体、附属配件、工业电机组成
主机泵体
高粘度转轮泵壳体 铸钢
盖板 45#模钢
转子叶轮 45#模钢
主从动轴杆 40Cr
甩油片 Q235
骨架机械自补偿油封 Viton/NBR
附属配件
底盘 Q235
三通管接 Q235
挠性接头 专用橡胶
手动止回阀 HT200
自动安全阀 HT250
工业电机
输入电压 380V
工作频率 50Hz
安全等级 IP54
绝缘性能等级 F级
连续工作制式 S1
电机结构形式 卧式、异步
四、高粘度转轮泵部件结构描述
1. 高粘度转轮泵由主机、附属配件、电机三部分组成。
2. 主机:
力华牌高粘度转轮泵主机泵体其结构为卧式,轴线平行于地面,转轮泵的进料口和出料口在机壳的两侧面,前面端盖为在线快修的端板。高粘度转轮泵泵体与电机用特殊轴法兰连接,并安装在同一底座架上。转轮泵体由铸钢浇铸而成,并经人工后期处理,结构上足够强度和刚性,保证在使用运行中不会产生影响正常运作的变形;各联接部分机械加工,保证正确的平滑度,不会漏液。
转子叶轮:委托日本联合研究院机械工业研究所设计转子线型结构,通过转子线型分析软体等设计而成,所得的线型的特点:有效的改善了高粘度转轮泵的抽吸强度并降低正常运转的噪音。转轮泵整体结构,采用铸钢一体加工而成,经过动静平衡检测,平衡精度达到2.5级, 经退火并热处理后,用四轴数控中心车削,一次性加工完成,保证了尺寸精确,有良好的互换性。
齿轮组:齿轮组是力华牌高粘度转轮泵的最重要零件之一,20CrMnTi材质,选用大同品牌齿轮,高质量保证。设计使用寿命为连续工作5万小时。
轴承组:选用NTN(NSK、KOYO或同级品质)、单盖板、自密封轴承,SUJ2 (GCr15)材质,使用寿命长,质量可靠,有较大的允许转速变动范围及载负大,设计寿命为6万小时。
密封系统:在油封座处采用橡胶骨架型油封,其余采用V型机械密封机制。
轴杆:含被动轴与主动轴,均采用40Cr钢车制后进行调质处理。强度适合大扭矩。
3. 电机标准参照企业电机配制标准,选配功率大小按客户需求配备。
4. 附属配件由手动止回阀、挠性接头、三通管接、自动安全阀、压力表和减震器、法兰接等组成,按企业标准,适应客户转子泵体需要的实际选配。
a.自动安全阀
手自动安全阀是高粘度转轮泵组系统上的一个保险安全装置,其企标默认设置开启压力范围为1~1.2kg/cm2, 当系统出口处状况异常,阻力高于设定值时,自动安全阀自动开启,将出口处液体物料通过自动安全阀回流到进口处,以防止转轮泵体和电机过载。自动安全阀主要用于防止出口管路被堵塞,负荷增大引起的转轮泵体过载涨裂。如自动安全阀启动后,较长时间没有自动回复闭合,则需要停机检测,排除运行系统的故障后,方可再开机工作。
b.手动止回阀
主要用于停机时系统高压液体倒流,导致系统失控, 易引发故障,同时也防止系统杂物倒流引起卡死转轮泵过流部件。
c. 挠性接头
KXT可伸曲合成橡胶接头,有较良好的减震和降噪作用。
d. 减震器
e. 传动轴安全防护罩
传动轴安全防护罩是采用2mm厚钢板拉伸弯曲而成,外表面为普通喷涂工艺。
5. 表面加工:铸件经喷沙和打磨处理, 刷两遍白颜色底漆,喷一次指定颜色面漆。
五、 供货范围:
完整的成套高粘度转轮泵组,包括转轮泵主机泵体、配套电机、底座架、三通管接、压力表、挠性橡胶接头、传动轴安全防护罩、手动止回阀、自动安全阀、检验合格证、装箱清单、安装维护及使用说明书。
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