以上图示为制作轻质砖的水泥浆用的定制产品转轮泵。水泥浆有比较特殊的特点,浓度较小时,会沉积和分层,不适合输送。浓度较大时,水泥浆无法包络沙质,也会团块性外露,也不适合输送。只有在一定浓度范围内,它会呈现一种胶状流体,适合输送。一般泥沙比在3-6之间。这种浓度范围内,摩擦阻力还是比较大的,一般的挤压性输送的螺杆泵和转子泵也不是很适合输送,需要选型柱塞泵和转轮泵这种平推输送类型。水泥浆摩擦系数大,需要配足动力,记得选型时留有足够的余量。转轮泵也可以输送混凝土,输送难度比水泥浆料要大。需要注意的地方比较多。
混凝土泵送的十大纪律:
纪律一:确保混凝土连续供应
混凝土搅拌站的供应能力必须至少比混凝土泵的工作能力高出约 20%,以维持混凝土施工的连续性。比如一个混凝土泵每小时能泵送 80 立方米的混凝土,那么搅拌站每小时至少要供应 96 立方米。
纪律二:优化输送管布置
输送管要尽量短且直,转弯少且缓,选用曲率半径大的弯管,管段接头严密,少用锥形管。若管道向下倾斜,必须防止空气混入。就像在一个大型商业建筑的施工中,精心设计的短直输送管路线,大大减少了泵送阻力和故障风险。
纪律三:做好泵送前和接长管处理
泵送前用相同成分的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送过程中接长输送管时也需进行湿润处理,接长管段宜为 3m,特殊情况小于 3m 且管段良好可不湿润。
纪律四:泵送启动需谨慎
开始泵送时先低速运转,观察泵的压力和各部分工作情况,正常后再提速加大行程。正常泵送时活塞尽量大行程运转。比如某工程在泵送初期因未低速观察,导致故障,影响施工。
纪律五:保证泵送连续性
泵送开始后,混凝土供应要能保证泵连续工作,避免中途停歇。否则会影响混凝土的质量和施工进度。
纪律六:受料斗内混凝土要充足
混凝土泵受料斗内的混凝土应始终保持充满状态,防止吸入空气造成堵管。
纪律七:关注坍落度损失
泵送过程中要留意坍落度损失,其受多种因素影响,如运输时间、水泥品种、气温、泵送高度和延续时间等。比如在高温夏季,坍落度损失往往更快。
纪律八:控制受料斗内混凝土量
受料斗内剩余混凝土不能低于 200mm,若低于此值易吸入空气导致堵塞,一旦吸入空气要立即反泵处理。
纪律九:及时清洗设备
混凝土泵或泵车使用完后要及时清洗,清洗水不能排入浇筑的混凝土内,清洗前要反泵吸料降低管线内剩余压力。
纪律十:高温施工特殊防护
高温条件下施工,水平输送管要覆盖两层湿草袋并定时洒水湿润,防止混凝土因高温失水而堵塞管道。
严格遵守这十大纪律,能够有效保障混凝土泵送施工的顺利进行,提高施工质量和效率。
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