团粒结构通常呈现不规则的状态,其大小和形状也各不相同,这种情况很容易使其卡在转子与泵腔之间,进而引发卡堵故障,会给泵体带来诸多损害,比如致使轴承和轴发生变形、导致橡胶撕裂以及造成机封冲击碎裂等。
当进行高浓度输送时,由于形变系数较大,会产生强烈的楔形挤压作用,从而对泵形成冲击,这有可能使振动显著增加,甚至会损坏相关机件。
在过流腔发生较大形变时,会产生多个方向的剪切力,并且形成旋流和涡流,进而撞击腔体导致磨损现象的出现,而且随着粘度的增加,弹性挤压力和脉冲振动会大幅度上升,这会进一步加剧对泵腔的磨损。它对杂物和颗粒料反应十分敏感,容易造成卡堵故障,或者对转子、密封、轴承和壳体造成破坏,致使运行状态不稳定。尤其是楔形挤压所产生的压力还会被无限放大,在挤压输送过程中还有可能产生团粒状有机浆料结焦现象,并粘结在泵腔阻碍其正常运行。
虽然无堵塞转子泵是由于其腔体容积较大所以能通过较大的粒径上限,但这仅仅是一种理想状况。在实际情况中,团粒结构极不规则,容易发生卡堵且带来的伤害极大,因为团粒结构并非如假设那般规整且基本呈圆形,不会被带入到转子与壳体的间隙中。
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