传统的浓浆泵有什么缺点

一、 介质适应性差

   传统浓浆泵在介质适应性方面存在明显不足。它只能对纯净均质的介质进行理想的增压输送。当介质中含有软杂物，特别是像韧皮组织这类物质时，很容易在泵内发生卡堵现象。而如果介质中含有硬杂物，更是会直接导致卡死的情况发生，或者对泵体产生损害，从而影响泵的正常运行和使用寿命。

二、前期处理复杂且困难

1. 处理设备需求

   由于其对介质的纯净度和均质性要求高，在泵的前面需要设置粉碎过滤等前期处理设备。

2. 动力提供难题

   这些前期处理设备的动力不容易提供，这增加了整个系统的复杂性。

3. 综合影响

   导致设备整体变得复杂，操作过程也随之复杂，成本大幅增加。同时，故障发生的频率也较高，而且维护起来十分困难。

三、密封结构不稳定

1. 密封部件特性

   其密封采用○形圈和机封配合的方式。

   ○形圈存在不耐温的问题，在温度变化时容易产生永久性形变。

   机封本身是个不稳定的结构，容易出现脱开和易碎的情况。

2. 对运行的影响

   由于○形圈和机封的这些缺陷，使得泵在运行过程中产生诸多故障，影响了泵的正常工作和稳定性。

四、隔离结构散热不佳

1. 结构特性

   传统浓浆泵采用的隔离结构不利于热量的散发。

2. 与转轮泵对比

   转轮泵的传动部件和腔体紧密结合，能使自身产生的热量充分完全地由介质带走。而传统浓浆泵不具备这种优势，无法有效地将热量传递给介质带走，可能导致泵体温度过高，影响泵的性能和使用寿命。