固体阻碍正常流动会对泵体造成哪些损害

   固体阻碍正常流动对泵体造成的损害如下：

一、造成卡堵故障

1. 卡堵位置

   固体颗粒容易卡在转子与壳体之间。比如在螺旋转子泵中，由于其腔体容积虽大，但团粒结构绝大多数不规则大小和不规则形状，这些固体颗粒极易卡于转子和泵腔之间。

2. 加剧卡堵的因素

   契形挤压可能会因固体阻碍而产生，这种压力会被无限放大，进一步加重卡堵情况。当固体颗粒在过流腔中阻碍流体流动时，可能会引发腔体形状的变化，从而产生契形挤压，使得卡堵更为严重。

二、破坏泵体部件

1. 破坏转子

   卡堵可能会使转子变形或损坏。例如，当固体颗粒卡在转子与壳体之间时，产生的压力会冲击轴承和轴，使其变形移位，还可能撕裂所覆橡胶。像在一些传统泵中，因固体阻碍导致的卡堵故障，会对转子及其相关部件造成严重损害。

2. 影响密封部件

   密封部件也可能受到影响。传统密封中的○形圈可能因不耐温且受卡堵等影响产生永久性形变。机封也可能因卡堵冲击而脱开易碎。例如在一些有固体阻碍导致卡堵的工况下，○形圈由于无法承受压力和温度变化，以及机封受到冲击，都会使密封效果变差，进而影响泵体的正常运行。

3. 损坏壳体

   固体阻碍还可能破坏壳体，影响泵体的整体结构完整性。当固体颗粒在泵体内造成卡堵，产生的异常压力和冲击力可能会作用于壳体，导致壳体出现裂缝、变形等损坏情况，从而影响泵体的正常使用和寿命。

三、产生磨损

1. 泵腔磨损

   固体颗粒与泵腔的摩擦会造成泵腔磨损。当浆料从过流腔通过时，磨损程度与浆料和腔体及转子之间的压力成正比，而固体阻碍正常流动增加了这种压力，从而加剧泵腔的磨损。例如，在一些泵的运行过程中，固体颗粒不断地与泵腔壁摩擦，随着时间的推移，会使泵腔壁逐渐变薄，影响泵体的性能和使用寿命。

2. 产生结焦阻碍

   挤压输送因固体阻碍还可能产生团粒状有机浆料结焦，粘结于泵腔中造成阻碍。当固体颗粒影响流体正常流动时，可能会导致部分有机浆料在泵腔内聚集并结焦，这些结焦物会附着在泵腔壁上，进一步影响泵体的正常运行，同时也会增加对泵腔的磨损，因为在流体流动过程中，这些结焦物会与泵腔壁产生摩擦。

四、影响运行稳定性

1. 导致不稳定运行

   卡堵和部件损坏等情况会导致泵体运行不稳定。当固体颗粒卡在泵体内部，如转子与壳体之间，会阻碍流体的正常输送，使泵体无法按照正常的工作状态运行。例如，一些泵因固体阻碍卡堵后，流体无法顺畅通过，导致泵体的运行出现异常。

2. 脉冲震动增大

   这种不稳定运行会表现为脉冲震动增大。由于固体阻碍造成的卡堵和部件损坏，使得泵体内部的流体流动状态发生改变，不再是平稳的流动，从而产生脉冲震动。这种震动会进一步影响泵体的正常工作，可能导致连接部件松动，密封性能下降等问题，降低泵体的使用寿命和工作效率。