挤压输送为什么容易堵

一、形成较大挤压力

   不均质的团粒或杂物会于转子与壳体之间，形成较大的压力。当有杂物时，尤其是契形挤压产生，这种压力会被无限放大，造成卡堵故障。

1. 杂物易卡堵

   不均质的团粒或杂物会于转子与壳体之间，形成较大的压力。当有杂物时，尤其是契形挤压产生，这种压力会被无限放大，造成卡堵故障。

   团粒结构绝大多数不规则大小和不规则形状，极易卡于转子和泵腔之间，造成卡堵的故障。

2. 产生浆料结焦

   挤压输送还会产生部份有机浆料结焦，粘结于泵腔中造成阻碍，从而导致堵塞。

3. 产生较大挤压力

   过流腔形变较大时，会产生多方向剪切力，并形成旋流和涡流。喷射和撞击腔体造成磨损。形变度越大，情况越严重。构成密闭空间的，还会有较大的弹性挤压力和脉冲振动。

   随粘度增加，这两种力（弹性挤压力和脉冲振动）上升较快，大幅增加对泵腔的磨损，也容易造成堵塞。

二、团粒结构绝大多数不规则大小和不规则形状，极易卡于转子和泵腔之间，造成卡堵的故障。

1. 团粒结构不规则

   团粒结构绝大多数不规则大小和不规则形状，这种不规则性使得它们在通过转子和泵腔之间时容易被卡住。

   与理想状态下假设所有颗粒状物都是圆球形有弹性不同，实际的团粒结构无法顺畅通过转子和泵腔的空间，从而造成卡堵故障。

2. 产生较大压力

   不均质的团粒或杂物会于转子与壳体之间，形成较大的压力。当有杂物时，尤其是契形挤压产生，这种压力会被无限放大，进一步加剧卡堵情况。

3. 产生浆料结焦

   挤压输送还会产生部份有机浆料结焦，粘结于泵腔中造成阻碍，也会导致堵塞，并且卡堵故障会进一步影响泵的正常运行，破坏转子、轴承和壳体等部件，使运行不稳定。

三、滚动挤压容易将杂物卷进间隙

1. 杂物易卡堵

   不均质的团粒或杂物会于转子与壳体之间，形成较大的压力。当有杂物时，尤其是契形挤压产生，这种压力会被无限放大，造成卡堵故障。

   团粒结构绝大多数不规则大小和不规则形状，极易卡于转子和泵腔之间，造成卡堵的故障。而且滚动挤压过程中，容易将杂物卷进转子与壳体的间隙中，进一步加剧堵塞情况。

2. 产生浆料结焦

   挤压输送还会产生部份有机浆料结焦，粘结于泵腔中造成阻碍，从而导致堵塞。

四、较高压力产生浆料结焦

   挤压输送还会产生部份有机浆料结焦，粘结于泵腔中造成阻碍，从而导致堵塞。

1. 较高压力导致结焦

   挤压输送过程中，由于过流腔形变较大等原因会产生较大压力。较高压力使得部分有机浆料在这种特殊环境下发生变化，产生结焦现象。

   例如过流腔形变会产生多方向剪切力、旋流和涡流，还可能有弹性挤压力和脉冲振动，这些力随着粘度增加上升较快，会大幅增加对泵腔的磨损，同时也促使了浆料结焦的产生。

2. 结焦造成堵塞

   产生的浆料结焦会粘结于泵腔中，形成阻碍，使得流体无法顺畅通过，从而导致堵塞。

3. 杂物易卡堵

   不均质的团粒或杂物会于转子与壳体之间，形成较大的压力。当有杂乱物时，尤其是契形挤压产生，这种压力会被无限放大，造成卡堵故障。

   团粒结构绝大多数不规则大小和不规则形状，极易卡于转子和泵腔之间，造成卡堵的故障。