污油泵抽不上油的原因

   吸入管路卡堵：

   吸入管路中有异物堵塞，比如较大的固体颗粒、杂质等积聚在管路中。管路弯曲或变形严重，阻碍了油液的正常流动。管路连接处松动或密封不良，导致空气进入形成气阻，影响抽吸。可能存在管路内部腐蚀、结垢等情况，使管径变小或流通不畅。如果含杂质颗粒较多较大，建议使用过滤器，或者改用转轮泵。  

   吸入高度过高：

   污油泵抽不上油的原因之一是吸入高度过高。当吸入高度过高时，油泵可能无法产生足够的吸力来克服油液的重力和管道阻力，从而导致抽不上油的情况发生。你可以尝试降低吸入高度，使油泵更接近油液表面，以减少油泵需要克服的阻力。此外，还可以检查油泵的密封性能、吸入管路是否堵塞等，以确保油泵的正常运行。   

   泵内有空气：

   初次启动时，泵体及吸入管路未充满油液，空气残留其中。吸入管路存在泄漏点，空气由此进入泵内。油液液位过低，在抽吸过程中容易吸入空气。泵的安装或维修后未正确排气，使得空气积聚在泵内。某些情况下，油温变化等因素可能导致溶解在油中的气体析出，形成小气泡聚集在泵内。   

   叶轮损坏：

   叶轮可能出现磨损、断裂、变形等情况。当叶轮磨损严重时，其泵送能力会大幅下降，无法有效地将油液吸入和推送；若叶轮断裂，自然无法正常工作；叶轮变形会使叶轮与泵壳之间的间隙发生变化，影响流体的正常流动，进而导致抽不上油。此外，叶轮的损坏还可能使泵的效率降低、运行不稳定等，最终表现为抽不上油的现象。   

   电机故障：

   电机绕组损坏，导致无法正常提供动力，使泵不能运转或运转无力，从而无法抽油。电机的电刷磨损严重或接触不良，使电流传输不正常，影响电机的功率输出，进而导致泵工作异常。电机的轴承出现故障，比如磨损、卡死等，使得电机运转受阻，不能驱动泵正常工作。电机内部的电路出现问题，如断路、短路等，造成电机不能正常启动或持续运行。   

   油温过低：

   首先，油温过低会使油的黏度增大，流动性变差，这就增加了油在管路中流动的阻力，导致油泵难以抽吸。其次，黏度大的油不易充满油泵的叶轮和流道等关键部位，影响油泵的正常工作效率。此外，过低的油温可能会使一些油中的杂质更容易沉淀或凝结，堵塞油泵的入口或内部通道，进一步阻碍抽油。

   储油罐液位过低：

   液位过低时，油泵的吸入口可能会暴露在空气中，无法形成有效的液柱，从而产生不了足够的吸力来抽吸油液。同时，过低的液位也可能使油泵吸入大量的空气，破坏了油泵正常的抽吸过程，导致无法将油顺利抽出。而且，液位过低可能会使油泵的吸入管路不能完全浸没在油中，增加了空气进入的概率和抽吸的难度。   

   过滤器卡堵：

   过滤器卡堵会使油液通过过滤器时受到极大阻碍。大量杂质、污物等积聚在过滤器处，减小了油液通过的有效截面积，使油液难以顺畅地进入油泵，从而油泵无法获得足够的油源来进行抽吸工作。而且，严重的卡堵甚至可能完全阻断油液的流动路径，导致油泵根本无法抽取到油液。  

   泵体密封不良：

   当泵体密封不良时，空气会从密封不严的地方进入泵内，形成气穴，破坏了泵内的真空状态，使得油泵无法有效地抽吸油液。同时，密封不良还可能导致油液泄漏，减少了进入泵内的油量，进而导致抽不上油。此外，密封问题可能使泵的工作压力不稳定，影响其正常抽吸功能。   

   泵选型不当：

   泵的扬程选低了，无法克服实际的管路阻力和提升高度，导致油液不能被抽吸上来。或者泵的流量选小了，不能满足实际所需的抽油流量，也会出现抽不上油或抽油缓慢的情况。还有可能是泵的特性曲线与实际工况不匹配，比如在特定的压力和流量条件下无法正常工作。另外，所选泵对油品的适应性不佳，比如对污油的黏度、杂质含量等不适应，也会影响抽油效果。这种情况，建议改用转轮泵。