转轮泵和齿轮油泵的区别

转轮泵和齿轮油泵的区别主要体现在以下几个方面：

工作原理：

转轮泵是一种容积性输送泵，通过转轮的转动将介质从入口吸入并推向出口，实现介质的输送。平推输送是转轮泵的输送方式。把需要输送的介质割裂成小块，从入口推向出口，没有挤压形变，没有径向运动。齿轮油泵则是通过齿轮的啮合将介质从入口吸入并推向出口，实现介质的输送。挤压和形变量较大，剪切敏感的浆料不可输送。

结构特点：

转轮泵的结构在壳体壁出入口处设置有钝铡口，转子转盘边缘设置有凹口勾子。当转子转动时，勾子会主动将靠近的杂物拉进通道，强行通过。若杂物较大无法通过，碰于铡口上，软杂物会被切断，硬杂物则会被击碎，从而实现高效率的粉碎功能。转子转动时，大齿板会随圆周从入口向出口推动，其移动方向与流体移动方向完全一致，不存在相对运动。在输送较稀的物料时，泵体内固有的离心作用会使流体分层。泵体内精心设计的散热结构能密切配合这种分层流动，消散热量，减少温升，同时减少物料对过流腔产生磨损。泵体的特殊结构设计使得在正常运行过程中，密封部位处于低压力区域，减小了密封压力，降低了密封要求，使工作更加安全稳定。与同流量的其他泵相比，转轮泵体积约为螺旋转子泵的1/4，重量约为1/3。其形体规整，安装操作方便，特别适合作车载类泵和非固定类泵，可充分节约空间。由于泵体产生的热量少，且散热结构与流道紧密结合，热量很容易经物料带走。此外，泵内没有易热变形的橡胶类配件，如○形圈等，且壳体与转子之间有间隙，不直接摩擦。因此，在适当时间内干运行不会对泵体造成影响。齿轮油泵的结构则较为简单，主要由齿轮、泵壳、密封装置、轴承等组成。

适用介质：

转轮泵适用于输送高粘度、高浓度、含固体颗粒或纤维的浆料、污水、污泥等介质。如浓稠的泥浆、纸浆、糖浆、涂料、油漆、胶水、污水污泥、粪料等。齿轮油泵适用于输送各种油类、油脂等低粘度介质。必须是纯净油料。

流量和扬程：

转轮泵的流量和扬程相对较小，一般在1MPa以内，可以通过改变转轮的转速来调节流量，可以通过配置不同电机来调试扬程。齿轮油泵的流量和扬程相对较大，一般用于液压系统。

效率和噪音：

转轮泵的效率相对较高，噪音较小。输送的介质差异较大，一般不作比较性。齿轮油泵的效率相对较低，噪音也不大，用途没有转轮泵广泛。

维护和保养：

转轮泵的维护和保养相对简单，主要包括定期更换密封件、清洗泵体等。齿轮油泵的维护和保养相对复杂，主要包括定期更换齿轮、轴承、密封件等。

综上所述，转轮泵和齿轮油泵在工作原理、结构特点、适用介质、流量和扬程、效率和噪音、维护和保养等方面存在较大的区别。在选择泵时，应根据具体的使用需求和介质特性来选择合适的泵型。