单螺杆泵故障及维修方法

   单螺杆泵的常见故障及维修方法如下：

   泵体剧烈振动或产生噪音：

   水泵安装不牢、水泵安装过高、电机滚珠轴承损坏、水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等原因导致。可通过装稳水泵或降低水泵的安装高度、减小吸入管路阻力、清洗或加大过滤器、降低介质黏度、更换电机滚珠轴承、矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置、消除吸入管和泵吸入端漏气、排除吸入管卡堵等方法解决。

   传动轴或电机轴承过热：

   缺少润滑油或轴承破裂等原因造成。可通过加注润滑油或更换轴承来解决。

   泵发热：

   泵内转动部件严重摩擦、机械密封回油孔卡堵、油温过高、安装不正，转动部件不同心等原因导致。可通过检查更换磨损件、疏通回油孔、适当降低油温、调整校正装配和安装精度等方法解决。

   无流量输出：

   吸入管路卡堵或漏气、吸入高度超过答应吸入真空高度、电念头反转、介质粘渡过大等原因造成。可通过检验吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等方法解决。

   泵压不足：

   密封是否泄漏、在设备停止状态下，当螺杆泵还有没有自闭功能、选型是否正确、出口处压力过大等原因导致。可通过检查密封、通水检查、选择合适的泵、更换符合工况压力的新泵等方法解决。

   泵无法启动或卡泵：

   泵长时间未启用、变频器不适配或参数设置不适合、定子橡胶发生变形或介质粘度大流动性差、浆料卡堵严重，泵处于无液运转、控制系统缺陷，接触不良等原因导致。可通过打开进料阀门，使用管钳进行盘车、检查变频器功率及参数设置、检查介质及定子内腔情况、检查管道卡堵情况、查看控制系统及接线情况等方法解决。

   泵没有流量：

   定转子磨损或万向节断裂、管道卡堵、进料不足、泵旋转方向有误、进出口阀门未打开、泵出口压力超出额定压力、介质在低温下凝固等原因导致。可通过更换定转子及万向节、检查管道，排除卡堵问题、开启阀门、调整电机转向、更换符合工况压力的新泵、加热介质等方法解决。

   流量及压力达不到额定要求：

   吸程太高、吸入管道泄漏、进料不充足、进料管阀门未全部打开后或进口管道卡堵、转速太低，没有达到额定转速、吸液池液量不足、转子、定子磨损、介质粘度过高等原因导致。可通过检查维修管道、开启阀门、疏通管道、调节转速至额定值、为吸液池加液、更换定子或转子、加热介质，降低粘度等方法解决。

   chāo压、chāo电流：

   憋压、卡泵导致、电机卡死等原因造成。可通过检查管道卡堵情况，检查介质情况、将泵与电机分离，通电后对电机进行检查等方法解决。

   泵异常振动、异响：

   产生气蚀、高压时异常、电机异响、定转子静摩擦明显、介质容易沉淀吸附在定子型腔内表面，冲洗不充分或冲洗方式不正确等原因导致。可通过排除气蚀问题、更换磨损零部件、调整变频器参数设置、拆卸检查定子型腔及介质沉淀情况等方法解决。

   轴封泄漏：

   填料密封磨损、机械密封损坏/介质腐蚀等原因造成。可通过压紧或更换填料、更换机封等方法解决。

   电机/定子过热：

   非变频电机做变频使用、运行扭矩太大、长时间干运转、泵轴与减速电机轴不同心、介质温度过高、长时间高速运转等原因导致。可通过提高运转频率至35Hz以上、保证进料充足，降低运行扭矩、重新调整同轴度、更换耐高温定子、调整转子尺寸、降低运行速度等方法解决。