粘油泵房不设真空系统的原因

   下面从多个方面来分析，为什么粘油泵房没有设真空系统。

   粘性油特性：粘性油自身的性质决定了其不适用通过真空系统来抽吸。真空系统能够提供的抽吸力，最多是一个大气压，对于大部分工况来说，一大气压的压力是推不动粘性油的运动的，就是不适用。就算粘性比较小的油料，真空系统可以抽吸，但也存在效率不高的问题。对于需要长期作业的粘性油泵站来说，不是合理的设计。

   压力限制：真空泵难以提供足够大的压力来单独泵送粘性油，不能满足输送要求。就算能抽吸较稀的粘性油，也是比较勉强，工作压力余量不足，运行不可能稳定。

   离心泵局限性：粘性油不适合用离心泵输送，因其工作效率低且易断输，所以一般也不用离心泵来输送粘油料。较稀的粘油料可能用离心泵来输送，但也不是比较合理的设计，所以也就无需真空泵辅助灌料的功能了。

   容积泵优势：容积性输送泵本身有较强自吸功能，是粘性油的泵送较好的选择，容积性输送泵都有比较好的自吸能力，无需额外真空系统的辅助灌料。

   成本考虑：真空系统的设置会增加成本，包括设备采购、安装、维护等，在非必要情况下可节省成本。所以没有特殊的需求，一般不会设置真空系统。

   工艺适配性：基于整体工艺设计和流程，既然有其他泵送方式更适合粘油泵房的运作，就无需真空系统参与。直接使用容积性输送泵即可实现高效稳定的泵送。

   需要说明的一点是，真空系统来抽吸泵送的唯一优势是液体含有大量杂物的情况。所以，当油料中含有大量的杂物，或者会对其它泵造成损坏的工况，同是油料粘度又比较小，抗剪切力在1大气压以内时，可以用真空系统来泵送。不过，也有更合适的选择，可以使用转轮泵来输送。转轮泵平推输送，浓度适应范围较大，稀到粘性很小的浆料，稠到粘性很大浓度很高的浆料，都适合输送。转轮泵内设钝刀铡口，能切断软杂物，击碎硬杂物，杂物的通过能力强。可以直接抽吸含杂物浆料，免过滤。