计量泵不吸水的原因

   计量泵不吸水有以下原因：

   泵体内有空气：泵启动前未充满液体，或泵壳内有空气残留，导致无法形成负压吸水。

   吸入管路卡堵：吸入管路被杂物卡堵，如过滤器卡堵、进口阀门未打开等，阻碍了液体的吸入。

   吸入高度过高：超过了计量泵的允许吸入高度，导致无法吸水。

   泵体或管路漏气：泵体或管路连接处存在漏气现象，使泵无法形成足够的真空度。

   泵的旋转方向错误：如果泵的旋转方向与规定方向相反，将无法吸水。

   泵的密封件损坏：泵的密封件如机械密封、填料密封等损坏，会导致漏水漏气，影响吸水。

   液体温度过高或过低：液体温度过高导致汽化，产生气泡，影响吸水；温度过低则使液体黏度增大，流动性变差，也会影响吸水。

   吸入管路布置不合理：吸入管路过于复杂或弯曲过多，会增加阻力，影响吸水。

   泵的选型不合适：所选计量泵的扬程、流量等参数不满足实际需求，无法正常吸水。

   其他原因：如泵的叶轮损坏、电机故障等，也导致计量泵不吸水。

   要解决计量泵不吸水的问题，可以采取以下措施：

   启动前确保泵内充满液体，并排除泵壳内的空气。

   检查吸入管路，清除卡堵物，确保阀门打开。

   降低吸入高度，或在吸入管路中安装增压装置。

   检查泵体和管路的密封性，修复或更换漏气部位。

   调整泵的旋转方向，使其与规定方向一致。

   更换损坏的密封件，确保密封良好。

   根据液体的温度特性，选择合适的计量泵，并采取相应的保温或冷却措施。

   合理布置吸入管路，减少弯头和阻力。

   重新选择合适参数的计量泵，满足实际需求。

   检查并修复泵的其他故障，如叶轮损坏、电机问题等。

   如果以上方法仍无法解决问题，建议联系专业的泵制造商或维修人员进行进一步的检查和维修。

   如果你的浆料浓度过高，说明原来的泵选型不对了，如果一直需要计量高粘度的浆料，建议更换泵的类型，建议使用转轮泵，转轮泵平推输送，适宜输送浆料的浓度比较高。如果因为卡堵和损坏，导致吸上不水，请检查浆料是不是含有杂物，或所含杂质和浆料的颗粒是不是过大，如果是这种情况，建议更换过滤器，把杂物和杂质粒径控制在设备允许的范围内。当然，你也可以更换泵的类型，选择转轮泵，转轮泵内设切割刀条，软杂物切断，碎杂物击碎，很少发生卡堵故障。