杂质泵常采用什么叶轮

   杂质泵常采用的叶轮类型有：

   开式叶轮：只有叶片和部分后盖板，或没有后盖板。这种叶轮结构简单，铸造方便，适用于输送含有大颗粒杂质的介质。但由于固体颗粒会磨蚀流道，导致水泵工作效率降低，因此开式叶轮不适用于输送含有大量固体颗粒的介质；

   半开式叶轮：由叶片与后盖板组成。半开式叶轮铸造方便，且易于清理卡堵的杂质，适用于输送含有一定固体颗粒的介质。然而，固体颗粒的磨蚀会使压水室内壁与叶片之间的间隙增大，从而降低水泵的运行效率；

   闭式叶轮：由前后盖板与叶片组成。闭式叶轮的运行效率高，可长时间平稳运行，且轴向推力小。但闭式叶轮不易输送含有大颗粒或长纤维的污水介质，因为这些物质容易缠绕在叶轮上；

   流道式叶轮：从入口到出口是一个弯曲的流道，具有良好的抗卡堵性能，适用于输送含有大颗粒杂质或纤维的液体。不过，其抗气蚀性能相对较弱；

   螺旋离心式叶轮：叶片为扭曲式，在锥形轮毂体上沿轴向延伸。这种叶轮对水泵没有损伤，对输送的液体也没有破坏性。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，因此螺旋离心式叶轮适用于抽送含有大颗粒和长纤维的介质；

   旋流式叶轮：叶轮全部或部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗卡堵性能。颗粒在水压力室内流动时，靠叶轮旋转产生的涡流推动，悬浮颗粒本身不产生能量，与液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触，因此叶片磨损较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况。这种叶轮适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

   转轮泵不使用叶轮：转轮泵适合作杂质泵使用，主要不是因为叶轮形式，相反它没有叶轮，主要是因为它设计有粉碎机构，软杂物切断，硬杂物击碎，通过性良好。

   杂质泵最大的故障点，就在于杂物对泵的卡堵。离心式的杂质泵，一般都会卡堵在叶轮部位，这是一个故障比较多的位置。杂质泵在运行系统里，需要配置过滤装置，去除较大的杂物和颗粒料。从这点比较，转轮泵式杂质泵比离心式杂质泵优势明显。