煤泥泵送系统的结构和工作原理

1. 煤泥搓和机

   煤泥在进入输送系统之前，需要经过煤泥搓和机。在这个过程中，会人为地加入适量的水来调整煤泥的浓度，使其达到适合输送的稠度。搓和机的作用是粉碎和均匀化煤泥，以减少板结和大块煤泥的出现。

2. 上料螺旋

   经过搓和机处理后的煤泥进入上料螺旋。上料螺旋的搅拌斗内装有水平螺旋，它的作用是将煤泥喂入上料螺旋的提升部分。通过提升螺旋，煤泥被送入搅拌缓冲仓内。

3. 搅拌缓冲仓

   搅拌缓冲仓内的煤泥在搅拌螺旋的带动下保持均匀和柔软的特性。同时，可以根据输送要求在缓冲仓内调整煤泥的浓度。缓冲仓内的煤泥储量可以通过电控系统实时监测，并在泵房操作面板上显示。当煤泥储量达到设定范围时，可以向外部给料设备发出停止或启动信号。

4. 预压螺旋

   搅拌缓冲仓内的煤泥在重力和滑架的共同作用下连续不断地进入预压螺旋。预压螺旋内的螺旋叶片推动煤泥进入煤泥泵的料斗。螺旋叶片的转速可以通过变频电机和电控系统进行调节，以适应不同的输送量需求。

5. 煤泥转轮泵

   进入煤泥转轮泵料斗的煤泥由于设定的量比转轮泵送的量大，因此在料缸吸料时会产生一定的预压力，以保证煤泥转轮泵的吸入饱和度。泵送量的改变可以通过调整操作台的控制面板上的输送量比率来实现。煤泥转轮泵具有手动和自动两种工作状态，自动控制可以通过电控系统和接近开关实现油缸的行程保证和自动换向。

6. 输送管道

   被泵入管道内的煤泥具有较高的压力，它将沿着输送管道移动。在输送过程中，可能会经过双向高压浓料换向阀和管路分流器等设备，以实现输送方向的转换和多个给料点的均匀分布。

7. 多功能给料器

   输送管道内的煤泥最终到达多功能给料器，并由给料器进入锅炉或其他需要煤泥的设备中。

   整个煤泥泵送系统通过PLC自动控制，实现煤泥的高效、稳定输送。