利用纸浆污泥发电的技术原理主要是通过燃烧纸浆污泥,将其化学能转化为热能,再利用热能产生蒸汽驱动蒸汽轮机,进而带动发电机发电,具体步骤如下:
污泥预处理:对纸浆污泥进行浓缩、脱水等处理,降低其含水率,提高污泥的热值和燃烧效率。例如,可通过机械脱水设备将污泥含水率从 90% 以上降低到一定程度,使其便于后续的处理和运输。
污泥燃烧:将预处理后的污泥与适量的辅助燃料(如煤等)混合后,送入锅炉中进行燃烧。在燃烧过程中,污泥中的有机物发生氧化反应,释放出大量的热能。
热量传递:燃烧产生的高温烟气与锅炉内的水进行热交换,使水加热并转化为高温高压的蒸汽。
蒸汽发电:高温高压蒸汽进入蒸汽轮机,推动蒸汽轮机的叶片旋转,将蒸汽的热能转化为机械能。蒸汽轮机再带动发电机转动,从而产生电能。
实际应用案例:
河北省辛集污泥集中焚烧发电处置中心:位于河北省辛集市制革工业区,占地 34 亩,总投资 3.5 亿元,设计产能为日处理含水率 97% 污泥 8720 吨,总装机容量为两台 35t/h 循环流化床污泥焚烧炉配两台 6mw 中温中压抽凝式汽轮发电机组,年发电量 8640 万千瓦时。该项目采用自主研发的污泥资源化处理技术,对辛集市制革工业区、城市污水处理厂产生的工业污泥和市政污泥进行焚烧处置,在完成污泥减量化、无害化、资源化的同时,对外输出电力、蒸汽和建材,实现了污泥的 “转废为能”。
永丰余纸品工业园 “3 号纸机” 项目:永丰余 “3 号纸机” 是全球最大造纸机之一,机身、纸幅、车速、环保要求都达世界一流水准。其在生产过程中,利用造纸废水处理产生的污泥进行燃烧发电,实现了资源的综合利用。正式量产后,预计年产能达到 45 万吨,年产值 12 亿元,且在能耗、废纸回收率等方面更加高效、节能、环保。
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