循环流化床锅炉点火期间与煤泥泵送系统运行的协调

一、点火前的准备协调

1. 煤泥特性调整

   水分含量控制：在点火前，要确保煤泥的水分含量处于合适范围。如果煤泥水分过高，会影响其泵送性能，可能导致煤泥在泵送系统中粘结、堵塞管道。同时，高水分的煤泥进入锅炉后，需要消耗大量热量来蒸发水分，不利于锅炉的点火启动。通常，将煤泥的水分含量控制在15% - 30%之间较为合适。这可能需要对煤泥进行干燥处理，如采用热空气干燥或其他干燥设备。

   粒度调整：煤泥的粒度也会影响其在泵送系统中的流动性和在锅炉内的燃烧性能。过细的煤泥容易扬尘，可能造成泵送系统的磨损和堵塞；过粗的煤泥则可能影响燃烧效率。一般将煤泥的粒度控制在0 - 3mm，其中小于1mm的颗粒占比应在一定范围内。可以通过破碎、筛分等工艺对煤泥进行粒度调整。

2. 设备检查与准备

   泵送系统检查：对煤泥泵送系统进行全面检查是点火前的重要工作。检查内容包括泵体的密封性、叶轮的磨损情况、管道的连接是否牢固以及阀门的开闭灵活性等。确保泵体无泄漏，叶轮能够正常工作，管道无堵塞或破损，阀门能够准确控制煤泥的流量。

   锅炉检查：对于循环流化床锅炉，要检查风帽是否完好，布风板是否平整，床料的铺设是否均匀。检查点火装置是否正常工作，如油枪的喷油情况、火花塞的点火性能等。同时，检查与煤泥供应相关的管道接口，确保煤泥能够顺利进入锅炉。

3. 初始参数设定

   泵送量设定：根据锅炉的设计和经验数据，设定煤泥泵送系统的初始泵送量。点火初期，由于床温较低，煤泥的燃烧能力有限，泵送量应较低，一般设定为正常运行时泵送量的10% - 20%。例如，对于一台正常运行时煤泥泵送量为10t/h的系统，点火初期可设定为1 - 2t/h。

   泵送压力设定：考虑到锅炉点火初期内部压力较低，且煤泥在低温下的流动性较差，要合理设定泵送压力。初始泵送压力应既能保证煤泥顺利进入锅炉，又不会因压力过高造成煤泥喷射不均匀或对锅炉内部结构造成冲击。通常根据管道长度、高度差和煤泥特性等因素，设定初始泵送压力在0.2 - 0.5MPa之间。

二、点火过程中的协调运行

1. 基于温度控制的协调

   温度监测与煤泥输入调整：在点火过程中，密切监测锅炉的床温。开始时，利用点火源（如油枪）将床料加热到一定温度，一般当床温达到200 - 300°C时，可以开始少量输入煤泥。随着床温的升高，逐渐增加煤泥泵送量。例如，当床温在300 - 400°C之间时，将煤泥泵送量增加到正常运行量的30% - 40%；当床温达到400 - 500°C时，可增加到50% - 60%。这种逐步增加煤泥泵送量的方式可以避免床温上升过快导致结焦或不完全燃烧。

   防止局部过热：在增加煤泥泵送量的同时，要注意煤泥在锅炉内的分布均匀性。如果煤泥在局部堆积，可能会导致局部过热。通过调整泵送系统的喷头方向或采用特殊的布煤装置，使煤泥均匀地散布在床层上，确保整个床层温度均匀上升。

2. 流化状态与煤泥泵送的协调

   流化风量调节：在点火过程中，随着煤泥泵送量的增加，要相应地调节锅炉的流化风量。合适的流化风量可以使煤泥与床料充分混合、流化，保证良好的燃烧条件。开始时，流化风量可设定为正常运行风量的30% - 50%，随着煤泥泵送量的增加和床温的升高，逐渐增加流化风量。例如，当煤泥泵送量增加到正常运行量的50%时，流化风量可增加到正常运行风量的60% - 70%。

   流化状态监测：通过监测床层的压力波动、物料的流化高度等参数来判断流化状态是否良好。如果发现流化异常，如床层出现沟流或局部不流化现象，可能是煤泥泵送量与流化风量不匹配，需要及时调整。例如，如果出现沟流现象，可能是煤泥在局部堆积，应减少煤泥泵送量并适当增加流化风量。

3. 压力平衡协调

   泵送压力与锅炉压力适配：在点火过程中，锅炉内部压力会逐渐升高。煤泥泵送系统要根据锅炉压力的变化及时调整泵送压力，确保煤泥能够顺利送入锅炉。当锅炉压力升高时，可适当提高泵送压力，但要注意两者的差值不能过大，以免造成煤泥喷射不均匀或反喷现象。例如，当锅炉压力从初始的0.05MPa升高到0.1MPa时，泵送压力可从0.2MPa调整到0.3MPa。

   压力波动应对：锅炉在点火过程中可能会由于燃烧不稳定等原因出现压力波动。煤泥泵送系统应具备一定的自适应能力，如采用压力自动调节装置，当锅炉压力波动时，能够快速调整泵送压力，保证煤泥的稳定供应。

三、点火后的过渡协调

1. 负荷提升协调

   泵送量与负荷匹配：点火成功后，随着床温的稳定上升，锅炉开始向正常负荷运行过渡。此时，要根据锅炉的负荷提升需求逐步增加煤泥泵送量。一般按照预先制定的负荷 - 泵送量曲线进行调整。例如，当锅炉负荷从30%提升到50%时，煤泥泵送量相应地从60%提升到80%的正常运行量。同时，要密切关注锅炉的各项运行参数，如蒸汽产量、床温、氧量等，确保这些参数在正常范围内。

   其他参数调整：在增加煤泥泵送量的同时，要协调调整锅炉的其他运行参数，如给水量、二次风量等。随着燃料量的增加，给水量要相应增加以保证蒸汽产量的稳定；二次风量也要根据燃烧情况进行调整，以优化燃烧效率。

2. 稳定运行保障

   运行参数稳定：当锅炉接近或达到正常负荷运行时，煤泥泵送系统要稳定在相应的泵送量上。持续监测煤泥的供应情况，包括煤泥的质量（如热值、水分、粒度等）、泵送压力、泵送量等参数。对于循环流化床锅炉，要确保床温、床压、蒸汽参数等稳定在正常范围内，通过对煤泥泵送系统和锅炉运行参数的精细调节，保障两者在稳定的协同状态下长期运行。

   故障监测与预防：在稳定运行期间，要加强对煤泥泵送系统和锅炉设备的故障监测。对于泵送系统，要监测泵体的振动、噪声、温度等情况，及时发现潜在故障；对于锅炉，要监测各个受热面的温度、压力等参数，防止超温、超压等情况发生。通过定期维护和故障预警系统，预防设备故障，确保循环流化床锅炉和煤泥泵送系统的稳定运行。